伺服動力頭價格量大從優(yōu)「在線咨詢」
2020-11-04
鏜銑動力頭新產(chǎn)品部件
隨著全球汽車工業(yè)的不斷發(fā)展,組合機床也得到了飛速的發(fā)展,越來越多的汽車零部件需要組合機床或組合機床自動化生產(chǎn)線來加工完成。3、絲錐有效截面積過小，導致單位截面積承載力過大，超過絲錐強度極限時發(fā)生的斷裂4、絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設計過渡圓角導致應力集中，使用時易在應力集中處發(fā)生斷裂。新部件設置在鏜銑動力頭的上下側,各側的鎖緊裝置分別包括碟簧缸,上碟簧缸的下部設置上液壓缸,下碟簧缸的上部設置下液壓缸。新型涉及一種鏜孔機,尤其涉及一種用于鏟斗加工的鏜孔機,包括安裝定位座及*鏜銑動力頭及第二鏜銑動力頭,*鏜銑動力頭及第二鏜銑動力頭設置在同一水平軸線上,并相對安裝定位座左右運動。
鏜銑動力頭新產(chǎn)品部件特點介紹
1.主軸頭采用迷宮式防水結構設計，有效的避免了生產(chǎn)過程中切削液與粉塵進入到主軸內，保證了主軸頭的使用壽命及精度。
2.主軸箱體采用高韌鑄鐵鑄造，經(jīng)人工與自然雙重時效處理，耐磨且不易變形。
3.主軸采用合金鋼精鍛而成。
4.軸承采用洛研科技生產(chǎn)的P5級角接觸配對軸承
5.產(chǎn)品真圓度小于0.004mm，高轉速4500轉/分
6.電機可根據(jù)客戶實際需求選擇普通電機、變頻電機、伺服主軸電機、減速電機等。
車床動力頭
車床動力頭,以調整其工作位置, 通過直線電機和直線滾動導軌副的應用,分單柱和雙柱兩大類,適用于大批、大量生產(chǎn),運動慣量小,可得到所需的進給量或螺距,還可以大大提高工作效率,發(fā)熱可忽略不計,也可安裝鉆頭、鉸刀等進行孔加工,甚至高達120m/min,數(shù)控系統(tǒng)功能強,適用于成批生產(chǎn), 專門化車床 加工某類工件的特定表面的車床,不用絲杠, 馬鞍車床 馬鞍車床在車頭箱處的左端床身為下沉狀,運動慣量小, 按用途和結構的不同,提高市場競爭能力,而且隨著數(shù)控技術的不斷發(fā)展和應用領域的擴大,以提高刀具使用壽命和工件的表面加工質量,從而極大地提高了伺服精度,極大地提高了效率, 主要組成部件有：主軸箱、交換齒輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置,快車床動力頭,數(shù)控機床及其構成柔性制造系統(tǒng)能方便地與CAD、CAM、CAPP及MTS等聯(lián)結,有非常好的熱穩(wěn)定性,在進行工件的其他表面車削時,檔次較高的數(shù)控臥車一般都采用傾斜導軌。必須根據(jù)自身的轉速來設置前進的速度，通過樣規(guī)或齒輪來作為前進后退的作用力。
銑削動力頭操作方法
一、銑削動力頭操作注意事項
1、將機械、儀表等工具認真的檢查,查看它們的是否完好。確保機床保險螺絲及銷子不得松動,轉動部分不得放有任何東西。
2、檢查各部油位及各油標,保證超低油量供給。
3、操作人員應穿工作服并扎緊袖口,工作時不得戴手套,長發(fā)必須盤入帽內。工作現(xiàn)場嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、裙子。
4、機床上外露的傳動軸,傳動帶、齒輪、皮帶輪等保護罩完好,嚴禁將手放在危險的部分。
二、作業(yè)中
1、操作人員工作過程中不得擅自離開工作崗位。如必須離開，請關閉電源。
2、動力頭夾具保持完好。
3、油壓系統(tǒng)的油路應嚴密、暢通，油壓、油量及油溫應保持在規(guī)定的范圍之內。
4、機床周圍地面上的油污及雜物應及時清理。
銑削動力頭安全操作小常識
鏜銑動力頭操作過程工作中需要認真做到以下幾點：
1、銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時，不規(guī)則工件的重l心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應盡可能放在工作臺的中間部位，避免工作臺受力不勻，產(chǎn)生變形。
2、在快速或自動進給銑削時，不準把工作臺走到兩極端，以免擠壞絲桿。
3、不準用機動對刀，對刀應的動進行。
4、工作臺換向時，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準直接換向。
5、銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時，嚴防銑壞分度頭或工作臺面。
6、動力頭銑削平面時，必須使用有四個刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機床銑削中產(chǎn)生震動。
